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薄带轧机轴承磨外圆是一种加工方法，通过磨削加工薄带轧机轴承的外圆表面，使其达到所需的尺寸和精度。这种加工方法的优点包括：
---：磨外圆可以获得---的外圆表面，能够满足薄带轧机轴承的---要求。
高表面：磨削加工可以获得较高的表面，能够满足薄带轧机轴承的表面要求。
较好的---性：磨外圆加工后的轴承具有较好的耐磨性，能够提高轴承的使用寿命。
但是，磨外圆加工也存在一些缺点，包括：
加工时间长：磨外圆加工时间较长，广元背衬轴承，需要较高的生产成本。
加工过程易变形：磨削加工过程中产生的热量容易导致轴承外圆变形，需要采取相应的措施进行控制。
对设备要求较高：磨外圆加工需要使用精度较高的设备和工艺装备，投资较大。
总之，薄带轧机轴承磨外圆加工的优缺点需要综合考虑，根据具体的生产要求和成本要求选择合适的加工方法。

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厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0.03mm开始。检验时，轧机辊轴承磨外圆背衬轴承，在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处，如发现有间隙且很均匀，说明轴承未装---，应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩;如果加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把轴承卡住了，应修整轴颈圆角，使其变小;如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过，说明此时必须拆卸下来，予以修整，背衬轴承---夹具，重新安装。

　　如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内，轴承外圈被壳体孔挡肩固定时，其外圈端面与壳体孔挡肩端面是否靠紧，安装是否正确，也可用厚薄规检验。

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