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齿廓修形
齿廓修形分为修缘和修根。齿廓修形即有意识地修削齿廓,使齿廓形状偏离理论齿廓。修缘即在齿顶附近对齿廓形状进行有意识的修削;修根即在齿根曲面附近对齿廓形状进行有意识的修削。齿形误差对噪声的影响大,理论和实践都证明,齿顶具有较大的正偏差时(即齿形凸起)和齿面中凹时,都会产生刺耳的---声。当齿轮啮合时轮齿有弯曲变形和齿轮本身具有齿形误差和齿距误差,将导致齿轮啮合时的瞬时冲击,产生振动和噪声。因此,辊环磨床夹具生产厂家,为了减少齿轮在啮合时由于齿顶凸出而造成的啮合冲击,使齿轮均匀而圆滑地传动,将齿顶的干涉部分切除即修缘,如图2所示。但啮合误差会降低齿顶修形的作用,因此在进行齿顶修形时,齿轮精度应达到7级,至少高于8级。但是要注意,修形量太大有时甚至比不修形还要不利。
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螺旋锥齿轮具有传动比平稳、承载能力强、传动噪音低以及---等优点,而被广泛应用于航空、汽车、船舶等领域。但由于螺旋锥齿轮的齿面呈---非线性方程、形态非常地复杂,导致螺旋锥齿轮的加工和测量难度很大。国外发达具有较高螺旋锥齿轮测量技术,因此研究螺旋锥齿轮的测量技术,对提高我国螺旋锥齿轮的加工和测量水平具有十分重要的意义。
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为了能直观的观察算法的运行过程,图3给出了三种算法某次运行时的情况对比。从图中可以看出传统pso 算法很快就陷入了局部优、遗传算法虽然在开始阶段可以跳出局部优,但是其收敛能力比其他两种算法差,本文提出的改进pso算法虽然收敛速度较慢,但具有较小的适应度值。进一步表明,本文提出的随机---法和非线性变化学习因子,使算法具有较好的全局搜索能力和 局部搜索能力,能跳出局部优化,寻找到真正的优解,辊环磨床夹具加工厂家,提高了算法的运行效率。
提出的改进pso算法获得的测量路径明显短于其他算法,且运行时间较短。因此,本文提出的方法可以有效降低螺旋锥齿轮齿面测量成本、提高测量效率,为螺旋锥齿轮齿面测量路径优化提供有效的参考借鉴。
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